以氢化脱氢钛粉为原料，通过粉末轧制和真空烧结制备了两种不同厚度的多孔钛板。通过孔径和孔径分布分析、扫描电镜观察、拉伸试验、三点弯曲试验和剪切强度试验，研究了垂直于轧制方向和平行于轧制方向的板材的力学性能，并从孔径分布和烧结颈的发展等方面进行了解释。结果表明，1.96mm厚多孔钛板的最大孔径小于1.32mm厚多孔钛板，且孔径分布相对均匀。对于相同厚度的粉末轧制多孔钛板，垂直于轧制方向的平均弯曲强度比平行于轧制方向的平均弯曲强度高25%，弯曲强度提高45%，剪切强度显著增加，粉末轧制多孔钛板力学性能的方向差与致密钛板的方向差完全相反。